JWT 워크숍
JWT에서 제품은 어떻게 만들어지나요?
실리콘 혼합 워크숍
일반적으로 이것이 첫 번째 단계입니다.
이 밀링 머신은 다양한 제품 성능(예: 색상 및 경도)에 따라 다양한 유형의 실리콘 재료를 혼합하는 데 사용됩니다. 원하는대로 어떤 색상도 가능하며, 경도는 20 ~ 80 Shore A이며 요구 사항에 따라 다릅니다.
고무 가황 성형
성형 작업장에는 18세트의 가황 성형기(200-300T)가 있습니다.
이는 실리콘 소재를 아이디어 제품 형태로 구현하는 매우 중요한 단계입니다. 고객의 도면에 따라 복잡하고 다양한 형상의 부품을 생산할 수 있으며, 실리콘이나 고무 소재의 성형뿐만 아니라 플라스틱이나 금속과 실리콘을 결합할 수도 있어 어떤 디자인이든 가능합니다.
LSR(액체 실리콘 고무) 성형기
액체 실리콘 성형기는 고정밀 실리콘 제품을 생산할 수 있습니다. 0.05mm 이내에서 제품을 제어할 수 있습니다. 배럴에서 금형까지의 실리콘 소재는 사람의 개입 없이 전체 생산 공정이 무공해임을 보장합니다.
이 기계는 의료, 전자, 욕실 제품 산업에 사용되는 제품을 생산할 수 있습니다.
플라스틱 사출 워크숍
사출 성형은 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
우리는 자동 공급 시스템 및 기계 팔을 갖춘 10 세트의 사출 성형기를 보유하고 있으며 재료를 공급하고 완제품을 자동으로 꺼낼 수 있습니다. 90T에서 330T까지의 기계 모델.
자동 살포 작업장
스프레이 페인팅 작업장 클린룸.
스프레이 후 제품은 베이킹을 위해 18m IR 라인에 직접 들어가고 그 후에 제품이 완성됩니다.
레이저 에칭 워크숍
스크린 인쇄는 차단 스텐실에 의해 잉크가 침투할 수 없는 영역을 제외하고 메쉬를 사용하여 잉크를 기판에 전사하는 인쇄 기술입니다. 블레이드 또는 스퀴지는 스크린을 가로질러 이동하여 열린 메쉬 구멍을 잉크로 채우고 역방향 스트로크로 인해 스크린이 접촉 선을 따라 일시적으로 기판에 닿게 됩니다.
스크린 인쇄 워크숍
실리콘 고무 키패드는 백라이트 효과를 높이기 위해 종종 레이저 에칭된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 레이저 에칭의 경우 고출력 레이저를 사용하여 최상층의 특정 영역에서 페인트를 선택적으로 녹이고 제거합니다. 페인트가 제거되면 백라이트가 해당 영역의 키패드를 비춥니다.
테스트 연구소
테스트는 당사 제품이 사양에 부합하고 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하는 핵심 요소입니다. 우리는 IQC, IPQC, OQC 중에 원자재, 첫 번째 금형 제품, 중간 공정 및 최종 공정 제품을 테스트합니다.