JWT 워크숍
JWT에서 제품은 어떻게 만들어지나요?
실리콘 혼합 워크샵
일반적으로 이것이 첫 번째 단계입니다.
이 밀링 머신은 색상 및 경도와 같은 다양한 제품 성능에 따라 다양한 유형의 실리콘 재료를 혼합하는 데 사용됩니다.원하는 색상이 가능하며 경도는 20 ~ 80 Shore A로 요구 사항에 따라 다릅니다.
고무 가황 성형
성형 작업장에는 18 세트의 가황 성형기(200-300T)가 있습니다.
이것은 실리콘 소재를 아이디어 제품의 형태로 만드는 매우 중요한 단계입니다.고객의 도면에 따라 복잡하고 다양한 형태의 부품을 생산할 수 있으며, 실리콘이나 고무 소재를 성형할 뿐만 아니라 플라스틱이나 금속을 실리콘과 결합하여 어떤 디자인도 가능합니다.
LSR(액상실리콘고무)성형기
액체 실리콘 성형기는 고정밀 실리콘 제품을 생산할 수 있습니다.0.05mm 이내에서 제품을 제어할 수 있습니다.배럴에서 몰드까지의 실리콘 재료는 사람의 개입 없이 전체 생산 공정이 오염되지 않도록 합니다.
이 기계는 의료, 전자 및 욕실 제품 산업에서 사용되는 제품을 생산할 수 있습니다.
플라스틱 사출 작업장
사출 성형은 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
우리는 자동 공급 시스템 및 기계 팔이있는 10 세트의 사출 성형기를 보유하고 있으며 재료를 공급하고 완제품을 자동으로 꺼낼 수 있습니다.90T에서 330T까지의 기계 모델.
자동 살포 작업장
스프레이 페인팅 워크샵 클린 룸.
살포한 후에, 제품은 제품이 완제품인 후에 베이킹을 위해 직접 18m IR 라인에 들어갈 것입니다.
레이저 에칭 워크숍
스크린 인쇄는 블로킹 스텐실에 의해 잉크가 침투할 수 없는 영역을 제외하고는 메쉬를 사용하여 잉크를 기판에 전사하는 인쇄 기술입니다.블레이드 또는 스퀴지가 스크린을 가로질러 이동하여 열려 있는 메쉬 개구부를 잉크로 채우고 반전 스트로크로 인해 스크린이 접촉선을 따라 순간적으로 기판에 닿게 됩니다.
스크린 인쇄 작업장
실리콘 고무 키패드는 종종 백라이트 효과를 향상시키기 위해 레이저로 에칭된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.레이저 에칭에서는 고출력 레이저를 사용하여 상단 레이어의 특정 영역에서 페인트를 선택적으로 녹여 제거합니다.페인트가 제거되면 백라이트가 해당 영역의 키패드를 비춥니다.
테스트 랩
테스트는 당사 제품이 사양에 있고 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하는 핵심 요소입니다. IQC, IPQC, OQC 동안 원료, 첫 번째 금형 제품, 중간 공정 및 최종 공정 제품을 테스트합니다.