맞춤형 고무 키패드를 위한 특수 설계

맞춤형 실리콘 키패드를 생산할 때 키에 라벨을 붙이거나 표시하는 방식에 세심한 주의를 기울이십시오. 많은 키패드 디자인에는 일종의 (라벨이 붙은) 베젤에 의해 제자리에 고정되는 키패드와 같은 마킹이 필요하지 않습니다. 그러나 대부분의 키패드에는 각 키의 기능을 식별하기 위한 일종의 표시가 필요합니다. 키 생성과 관련하여 다양한 선택 사항이 있으며 각 선택 사항에는 고유한 이점이 있습니다.

 

인쇄

인쇄는 실리콘 및 고무 키패드를 표시하는 데 가장 자주 사용되는 방법입니다. 그 이유는 인쇄가 가격이 저렴하고 사용되는 색상과 모양이 매우 다양하기 때문입니다. 인쇄 과정에서 키패드는 프린터의 접촉 표면이 키 상단에 라벨을 붙일 수 있도록 편평하게 펴집니다. 원하는 키 윗면의 곡률에 따라 각 키의 가장자리까지 인쇄할 수 있습니다. 중앙에 더 집중적으로 인쇄할 수도 있습니다.

인쇄된 키는 저렴하지만 빨리 닳기도 합니다. 시간이 지나면서 손으로 만지면 키 표면이 마모되고 인쇄된 표면이 벗겨집니다. 인쇄된 키의 수명을 연장하는 방법에는 몇 가지가 있습니다.

1. 각 키 끝에 플라스틱 엔드 캡을 부착할 수 있어 키에 독특한 질감을 부여하는 동시에 키 표면이 마모되지 않도록 보호합니다.
2. 키 상단의 오일 코팅으로 키에 광택이 나는 마감 처리를 제공합니다. 또한 인쇄 수명도 연장됩니다.
3. 인쇄 후 키 위에 드립 코팅과 파릴렌 코팅을 적용합니다. 이는 플라스틱 캡이 필요 없이 인쇄된 표면과 사용자 사이에 장벽을 생성합니다. 코팅은 키의 수명을 연장하지만 경우에 따라 사용하기 전에 코팅의 환경 내성을 확인해야 합니다.

 

레이저 에칭
레이저 에칭에서는 실리콘 고무 표면을 불투명한 탑 코트로 처리한 후 레이저 에칭으로 제거하여 디자인을 만듭니다. 반투명 베이스 레이어로 시작하는 경우 백라이트 실리콘 키패드를 만드는 데 매우 유용한 라벨링 기술이 될 수 있습니다. 빛은 키의 나머지 부분에 의해 차단되는 동안 라벨을 통해 빛나며 유용한 시각적 효과를 만들어냅니다. 코팅 및 캡핑 옵션은 레이저 에칭과 동일합니다. 그러나 라벨은 실제로 인쇄되지 않으므로 필수 사항은 아닙니다.

 

플라스틱 캡
키패드의 긴 수명이 필수적인 상황에서는 플라스틱 캡을 사용해야 합니다. 플라스틱 키 캡은 표면에 숫자/라벨이 새겨져 있거나 함몰된 부분 또는 심지어 다른 색상의 플라스틱으로 디자인될 수 있습니다.
플라스틱 캡은 주요 라벨링 딜레마에 대한 가장 비용이 많이 드는 솔루션입니다. 그러나 키패드를 너무 많이 사용하여 일반 인쇄가 작동하지 않는 상황에도 이상적입니다. 실리콘 키패드에 플라스틱 캡을 사용하려면 사용하는 플라스틱이 비전도성인지, 나머지 실리콘 키패드와 동일한 온도를 견딜 수 있는지 확인하세요.

 

추가 고려 사항

키의 라벨 유형을 결정할 때 다음 사항을 확인하세요.찾다JWT Rubber의 디자이너 및 전문 엔지니어와 함께. 우리는 귀하와 협력하여 키 수명과 비용 효율성 사이의 절충안을 찾을 것입니다.