고무와 실리콘은 모두 엘라스토머입니다. 일반적으로 탄성이라고 하는 점탄성 거동을 나타내는 고분자 재료입니다. 실리콘은 원자 구조로 고무와 구별됩니다. 또한 실리콘은 일반 고무보다 더 특별한 특성을 가지고 있습니다. 고무는 자연적으로 발생하거나 합성될 수 있습니다. 이를 바탕으로 실리콘은 고무와 구별할 수 있습니다.

고무

일반적으로 모든 엘라스토머는 응력에 의해 치수가 크게 변할 수 있는 고무로 간주되며 응력을 제거하면 원래 치수로 복귀할 수 있습니다. 이러한 물질은 비정질 구조로 인해 유리 전이 온도를 나타냅니다. 천연 고무, 합성 폴리 이소프렌, 스티렌 부타디엔 고무, 니트릴 고무, 폴리클로로프렌 및 실리콘과 같은 많은 유형의 고무 또는 엘라스토머가 있습니다. 그러나 천연고무는 고무하면 떠오르는 고무입니다. 천연 고무는 Heveabrasiliensis의 라텍스에서 얻습니다. 시스-1,4-폴리이소프렌은 천연고무의 구조입니다. 대부분의 고무에는 탄소 폴리머 사슬이 포함되어 있습니다. 그러나 실리콘 고무는 탄소 대신 고분자 사슬에 실리콘을 함유하고 있습니다.

실리콘

실리콘은 합성고무입니다. 실리콘을 변형하여 합성합니다. 실리콘은 산소 원자가 교대하는 실리콘 원자의 백본으로 구성됩니다. 실리콘은 고에너지 실리콘-산소 결합을 가지고 있기 때문에 다른 고무나 엘라스토머보다 열에 강합니다. 다른 엘라스토머와 달리 실리콘의 무기 골격은 곰팡이 및 화학 물질에 대한 내성을 높입니다. 또한, 실리콘 고무는 다른 엘라스토머에 있는 백본의 탄소-탄소 결합보다 실리콘 산소 결합이 이러한 공격에 덜 민감하기 때문에 오존 및 UV 공격에 내성이 있습니다. 실리콘은 유기 고무보다 인장 강도와 인열 강도가 낮습니다. 그러나 고온에서는 우수한 인장 및 인열 특성을 나타냅니다. 이는 실리콘의 특성 변화가 고온에서 적기 때문입니다. 실리콘은 다른 엘라스토머보다 내구성이 뛰어납니다. 이들은 실리콘의 유익한 특성 중 일부입니다. 그럼에도 불구하고 실리콘 고무의 피로 수명은 유기 고무보다 짧습니다. 실리콘 고무의 단점 중 하나입니다. 또한 점도가 높습니다. 따라서 흐름 특성이 좋지 않아 제조상의 문제가 발생합니다.
고무는 탄성 거동으로 인해 조리기구, 전자 제품, 자동차 응용 분야 등과 같은 많은 응용 분야에 사용됩니다. 방수재이기 때문에 실런트, 장갑 등으로 사용됩니다. 고무나 엘라스토머는 단열용으로 우수한 소재입니다.
모든 고무 중에서 실리콘은 내열성으로 인해 단열에 훨씬 좋습니다. 실리콘 고무는 유기 고무에는 없는 특별한 특성을 제공합니다.

실리콘 대 고무

기존 고무
안정화를 위해 독성 첨가제 필요
표면 결함 포함
부식성/짧은 수명
검은 색
부패하기 쉬운. 자외선과 극한의 온도에 의해 분해됨
자동차 및 산업 응용 분야에서 이상적으로 사용

실리콘 고무

독성 첨가제가 필요하지 않음
매끄러운
내구성 / 긴 수명
투명하거나 원하는 색상
자외선이나 극한의 온도에서도 열화되지 않음
의료 및 식품 가공 분야에 이상적으로 사용

Conventional Rubber vs silicone rubber

독성 첨가제가 필요하지 않음

고무와 달리 고품질 실리콘을 만들기 위한 생산 공정에는 의심스러운 안정제를 추가할 필요가 없습니다. 고무 생산 공정은 논쟁의 여지가 있는 발암 물질의 사용을 줄이기 위해 지속적으로 조정되고 있지만 이는 불가피하게 고무의 안정성을 반영합니다. 반면 실리콘의 경우 생산 공정에서 생성된 물질이 독성 첨가제 없이도 완전히 안정적입니다.

매끄러운

기초 과학에 따르면 현미경으로 보면 매끄러운 표면이 거칠고 갈라진 표면보다 더 위생적입니다. 고무의 고르지 않은 표면은 미세한 세균과 박테리아가 내부에 거주할 수 있도록 합니다. 이것은 고무가 열화되기 시작하여 점점 더 많은 박테리아를 보유하게 되면서 시간이 지날수록 악화되는 문제입니다. 실리콘은 미세한 수준에서 완전히 매끄럽고 수명이 다할 때까지 유지되므로 고무 대안보다 의심할 여지 없이 더 위생적입니다.

내구성 / 긴 수명

모든 제품의 수명은 항상 비용과 관련하여 보아야 합니다. 지속적으로 교체해야 하는 경우 저렴할 필요가 없습니다. 고무 및 실리콘과 같은 상업용 재료의 내구성은 재정적 문제이자 위생 문제입니다. 평균적으로 실리콘은 고무보다 4배 더 오래 지속됩니다. 고무 가격의 두 배에 불과한 이 제품은 장기적으로 상당한 재정적 절약을 제공할 뿐만 아니라 품목을 교체하는 번거로움과 인력을 줄여줍니다.

투명하거나 원하는 색상

투명성을 위해 할 말이 많습니다. 문제가 보이면 수정할 수 있습니다. 검은색 고무 튜브의 길이가 막히면 막힌 곳이 어디인지 정확히 알 수 없습니다. 막힘이 완료되면 튜브가 중복됩니다. 그러나 더 나쁜 것은 부분 막힘, 흐름 제한, 생산성 저하 및 위생에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 실리콘은 투명합니다. 막힘과 문제를 쉽게 찾아내고 품질 저하 없이 바로 수정할 수 있습니다. 또는 제조 과정에서 실리콘 혼합물에 염료를 추가하여 원하는 색상을 만들 수 있습니다.

자외선이나 극한의 온도에서도 열화되지 않음

어떤 것이든 분해되기 시작하면 불안정해지기 시작하여 오염 물질을 유발합니다. 고무는 "죽어가는" 재료입니다. 지속적으로 변화하며 생산되는 순간부터 품질이 저하되며 이 과정은 스트레스, 압력, 온도 변화 및 자외선 노출에 의해 상당히 가속화됩니다. 실리콘은 그렇지 않습니다. 자외선이나 극단적인 온도의 영향을 받지 않습니다. 결국 고장이 나면 단순한 찢어짐이 발생하여 장기적인 오염을 유발하지 않고 교체가 필요하다는 명확한 표시를 제공합니다.

의료 및 식품 가공 분야에 이상적으로 사용

고무와 비교하여 실리콘의 고유한 특성을 살펴보면 왜 실리콘이 의료용 및 식품 가공 산업에서 사용되는 재료로 선택되는지 쉽게 알 수 있습니다. 반복적인 작업이 필요한 경우 실리콘의 유연한 특성은 고무보다 훨씬 더 오랜 기간 동안 지속적인 응력과 압력을 견딜 수 있고 공정 중 부식이나 균열 없이 견딜 수 있습니다. 이는 오염을 줄이고 재정을 절약하며 전반적으로 보다 위생적인 ​​환경으로 이어집니다.


게시 시간: 2019년 11월 5일