실리콘 씰링 링을 유지하는 방법은 무엇입니까? 이 세 가지 관점에서 시작해보세요!

실리콘 씰링 링은 장기간 접착 및 금속 압착 압출 시 자주 힘을 가해도 반동이 없고 응력이 발생하지 않는 현상이 나타납니다. 실리콘 고무 제품 제조업체로서,JW트루버세 가지 관점에서 실리콘 씰링 링을 유지 관리하는 방법을 알려 드리겠습니다.

실리콘 밀봉 링은 일반적으로 산소, 열 및 빛과 같은 가혹한 환경에서 오랫동안 사용되며 노화 현상으로 인해 변형이 발생하므로 초기 단계에서 실리콘 밀봉 링 사용 환경 및 시간 등이 필요합니다. 소재와 제품이 장기간 수명을 유지할 수 있는지, 탄력성이 영향을 받지 않는지 등을 고려합니다. 일반적으로 이 세 가지 관점에서 시작합니다.

실리콘 씰링 링 작업 환경의 온도

작업 과정에서 고온과 저온은 제품에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 실리콘 소재는 -40℃ ~ 200℃의 온도를 견딜 수 있지만 장기적으로 열악한 환경에 적합하지만 실리콘 씰의 노화가 가속화되며 온도가 높을수록 제품의 변형이 더 커지고 강제로 발생합니다. 가장 큰 실리콘 소재의 변형은 일반적으로 40% 이상일 경우 작업 성능을 상실하고 씰 누출 등의 원인이 됩니다.

실리콘 밀봉 링의 인장 강도

인장 강도는 실리콘 밀봉 링의 주요 작동 능력 중 하나이며, 실리콘 제품 제조업체는 해당 인장 강도 재료를 선택하고 다양한 경도의 사용 조건을 반복적으로 사용해야 하는 경우 장기간 사용이 필요할 경우 고장력 실리콘 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 가공 생산의 경우 제품이 시간이 지남에 따라 제품의 성능에 영향을 미칠 경우 실리콘 고무를 장기간 사용하면 장력 범위를 넘어서 사용할 때 제품이 느슨해지거나 장력을 잃을 수 있기 때문입니다. 충분한 조건에서 작업 개입 장력을 줄여 밀봉 링을 유지하는 가장 좋은 방법입니다. 이는 장시간 사용 시 실리콘 소재의 변형에 영향을 미치는 가장 큰 요인입니다.

원료의 선택

또한, 고품질 소재를 사용하여 제품의 성능, 높은 인장력 및 제품 경도 성능이 높을수록 제품의 품질이 좋아집니다.