왜 실리콘 고무를 사용합니까?

게시자: Nick P, '18년 2월 21일

실리콘 고무는 유기 및 무기 특성을 모두 가진 고무 화합물이며, 고순도 흄드 실리카를 두 가지 주성분으로 합니다. 다른 유기고무에는 없는 많은 특성을 가지고 있으며 전기, 전자, 자동차, 식품, 의료, 가전, 레저용품 등 다양한 산업에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 실리콘 고무는 고분자의 분자 구조가 긴 사슬의 실리콘과 산소 원자가 교대로 구성되어 있다는 점에서 기존 고무와 독특합니다. 따라서 이 중합체는 유기 및 무기 성질을 가지고 있습니다. 무기 부품은 폴리머를 고온에 매우 잘 견디게 하고 우수한 전기 절연 특성과 화학적 불활성을 제공하는 반면, 유기 부품은 매우 유연하게 만듭니다.

형질

Heat Resistance
내열성:
실리콘 고무는 일반 유기 고무에 비해 내열성이 매우 뛰어납니다. 150oC에서 물성의 변화가 거의 없어 거의 영구적으로 사용할 수 있습니다. 내열성이 우수하여 고온에서 사용되는 고무 부품의 소재로 널리 사용됩니다.

Heat Resistance
내한성:
실리콘 고무는 내한성이 매우 뛰어납니다. 일반 유기고무의 취성점은 약 -20oC ~ -30oC입니다. 실리콘 고무의 취성점은 -60oC ~ -70oC 정도로 낮습니다.

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내후성:
실리콘 고무는 내후성이 우수합니다. 코로나 방전으로 인해 생성되는 오존 분위기에서 일반 유기 고무는 크게 열화되지만 실리콘 고무는 거의 영향을 받지 않습니다. 자외선과 풍화에 장기간 노출되어도 그 특성은 거의 변하지 않습니다.

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전기적 특성:
실리콘 고무는 전기 절연성이 우수하고 넓은 주파수 및 온도 범위에서 안정적입니다. 실리콘 고무를 액체에 담가도 특성의 현저한 열화는 관찰되지 않습니다. 따라서 전기 절연체로 사용하는 것이 가장 좋습니다. 특히 실리콘 고무는 최고 전압에서 코로나 방전이나 전기에 매우 강하여 고전압 부분의 절연 재료로 널리 사용됩니다.

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전기 전도도:
전기 전도성 실리콘 고무는 탄소와 같은 전기 전도성 물질이 포함된 고무 화합물입니다. 전기 저항이 수 ohms-cm에서 e+3 ohms-cm에 이르는 다양한 제품을 사용할 수 있습니다. 또한 다른 특성도 일반 실리콘 고무와 비슷합니다. 따라서 키보드의 접점, 히터 주변 및 정전기 방지 부품 및 고전압 케이블의 밀봉재로 널리 사용됩니다. 일반적으로 시중에서 구할 수 있는 전기 전도성 실리콘 고무는 체적 전기 저항이 1~e+3 ohms-cm 범위인 것이 대부분입니다.

피로 저항:
일반적으로 실리콘 고무는 내피로성과 같은 동적 응력에 대한 강도 측면에서 일반 유기 고무보다 우수하지 않습니다. 그러나 이러한 단점을 극복하기 위해 내피로성이 8~20배 향상된 고무가 개발되고 있다. 이들 제품은 사무자동화기계의 키보드, 운송차량의 고무부품 등 다방면에 광범위하게 적용되고 있다.

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방사능에 대한 내성:
일반 실리콘 고무(디멘틸 실리콘 고무)는 특히 다른 유기 고무에 비해 우수한 내방사선성을 나타내지 않습니다. 그러나 메틸 페닐 실리콘 고무는 페닐 라디칼이 폴리머에 결합되어 있어 방사선에 대한 내성이 우수합니다. 그들은 원자력 발전소에서 케이블 및 커넥터로 활용됩니다.

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증기에 대한 저항:
실리콘 고무는 물에 장시간 담가도 약 1% 정도의 낮은 흡수율을 보입니다. 기계적 인장 강도 및 전기적 특성은 거의 영향을 받지 않습니다. 일반적으로 실리콘 고무는 증기와 접촉해도 열화되지 않으며 증기압이 증가하면 영향이 커집니다. 실록산 폴리머는 150oC 이상의 고압 증기에서 부서집니다. 이 현상은 실리콘 고무 형성, 가황제의 선택 및 후 경화에 의해 교정될 수 있습니다.

전기 전도도:
전기 전도성 실리콘 고무는 탄소와 같은 전기 전도성 물질이 포함된 고무 화합물입니다. 전기 저항이 수 ohms-cm에서 e+3 ohms-cm에 이르는 다양한 제품을 사용할 수 있습니다. 또한 다른 특성도 일반 실리콘 고무와 비슷합니다. 따라서 키보드의 접점, 히터 주변 및 정전기 방지 부품 및 고전압 케이블의 밀봉재로 널리 사용됩니다. 일반적으로 시중에서 구할 수 있는 전기 전도성 실리콘 고무는 체적 전기 저항이 1~e+3 ohms-cm 범위인 것이 대부분입니다.

압축 세트:
실리콘 고무가 가열 조건에서 압축 변형되는 패킹용 고무 재료로 사용되는 경우 회복 능력이 특히 중요합니다. 실리콘 고무의 압축 영구변형률은 -60oC ~ 250oC의 광범위한 온도 범위에서 표로 표시됩니다. 일반적으로 실리콘 고무는 후 경화가 필요합니다. 특히 압축 변형률이 낮은 제품을 제조하는 경우. 후 경화가 필요하며 최적의 가황제의 선택이 필요합니다.

열 전도성:
실리콘 고무의 열전도율은 약 0.5e+3cal.cm.sec입니다. 다. 이 값은 실리콘 고무에 대한 우수한 열전도율을 나타내므로 방열판 및 가열 롤러로 사용됩니다.

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높은 장력 및 인열 강도:
일반적으로 실리콘 고무의 인열강도는 약 15kgf/cm입니다. 그러나 고인장 및 인열강도 제품(30kgf/cm ~ 50kgf/cm)도 폴리머를 개선하고 충전제 및 가교제의 선택을 통해 사용할 수 있습니다. 이 제품은 더 큰 인열 강도, 역 테이퍼가 있는 몰드 캐비티 및 거대한 몰딩이 필요한 복잡한 몰딩을 제조하는 데 가장 잘 활용됩니다.

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불연성:
실리콘 고무는 화염에 가까이 붙어도 쉽게 타지 않습니다. 그러나 한번 불이 붙으면 계속 타오른다. 실리콘고무는 미세한 난연제를 첨가하여 불연성과 소화능력을 얻을 수 있습니다. 
이 제품은 유기 고무에 존재하는 유기 할로겐 화합물로 구성되어 있지 않기 때문에 연소 시 연기나 유독 가스를 방출하지 않습니다. 따라서 항공기, 지하철, 건물 내부의 밀폐된 공간의 소재는 물론 가전제품, 사무기기 등에도 사용됩니다. 안전 측면에서 없어서는 안될 제품이 됩니다.

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가스 투과성:
실리콘 고무의 멤브레인은 유기 고무에 비해 가스 및 수증기에 대한 투과성과 선택성이 우수합니다.

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생리적 불활성:
실리콘 고무는 일반적으로 생리학에 대해 불활성입니다. 그들은 또한 쉽게 혈액 응고를 일으키지 않는 등 흥미로운 특성을 가지고 있습니다. 따라서 카테터, 중공사막, 인공심폐, 백신, 의료용 고무마개, 초음파 진단용 렌즈 등으로 활용되고 있다.

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투명도 및 착색:
일반 유기 고무는 탄소를 포함하기 때문에 검은색입니다. 실리콘 고무는 실리콘 본래의 투명도를 저하시키지 않는 미세한 실리카를 혼입하여 고투명 고무를 생산할 수 있습니다.
투명도가 우수하여 안료에 의한 착색이 용이합니다. 따라서 다채로운 제품이 가능합니다.

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비 점착성 속성 비 부식성:
실리콘 고무는 화학적으로 불활성이며 우수한 이형성을 가지고 있습니다. 따라서 다른 물질을 부식시키지 않습니다. 이러한 특성으로 인해 복사기의 고정 롤, 인쇄 롤, 시트 등으로 사용됩니다.

위의 정보는 정확하지만 모든 것을 포함한다고 주장하지는 않습니다. 개별 작동 조건이 각 제품의 적용에 영향을 미치므로 이 데이터 시트의 정보는 참고용으로만 볼 수 있습니다. 고객의 개별 요구 사항, 특히 당사 제품의 지정된 속성이 의도한 용도에 충분한지 여부를 평가하는 것은 전적으로 고객의 책임입니다.


게시 시간: 2019년 11월 5일