액상 실리콘 제품은 실리콘을 원료로 가공 및 성형하여 만드는 친환경적이고 저탄소 친환경 제품입니다. 주요 가공 기술로는 사출 성형, 압출 성형, 몰딩 등이 있습니다. 실리콘은 우수한 탄성, 내수성 및 내습성, 내산성, 내알칼리성 등 화학 물질에 대한 내성, 무해성, 변형 방지 등 다른 연질 고무에 비해 탁월한 성능을 자랑합니다.

 

장점:

인체에 무독성이며, 무취, 무미입니다.

투명도가 좋고 소독이 가능합니다.

성능

촉감이 좋고, 탄력이 있으며, 노화 방지 효과가 있습니다.

우수한 고온 저항성 및 열 안정성 (연속 작동 온도 최대 180℃)°C)

저온 성능이 우수함 (-50도에서도 여전히 부드러움)°기음).

뛰어난 전기 절연성을 갖추고 있으며, 연소 시 유해 물질이 발생하지 않습니다.

 

 

둘째, 적용 범위액체 실리콘 고무

액체 실리콘 고무 상표, 실리콘 제품, 젖꼭지, 의료용 실리콘 용품, 코팅, 함침, 주입 등에 사용할 수 있습니다. 결정 접착제, 폴리우레탄, 에폭시 수지 성형 금형, 사출 성형 공정, 케이크 금형 및 기타 실리콘 제품에 사용되며, 전자 산업에서 전자 부품의 방습, 보호, 절연 코팅 및 포팅 재료로 널리 사용됩니다. 전자 부품 및 조립품의 먼지, 습기, 충격 및 절연 보호에 효과적입니다. 예를 들어 투명 젤 포팅을 전자 부품에 사용하면 충격 방지 및 방수 기능뿐만 아니라 부품을 육안으로 확인할 수 있고 프로브를 사용하여 부품의 고장을 감지하고 교체할 수 있으며, 손상된 실리콘 젤을 다시 포팅하여 수리할 수 있습니다. 이 기술은 석고, 왁스, 에폭시 수지, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지 및 저융점 합금 등의 성형 금형을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다. 인조 가죽의 고주파 엠보싱, 신발의 앞면 및 밑창 성형, 공예품 제조, 도자기, 완구 산업, 가구, 가전제품의 전자 부품 복제, 석고 및 시멘트 재료 성형, 왁스 제품 성형, 모형 제작, 재료 성형 등에 사용됩니다.

 

셋째, 액체 실리콘의 특성

액상 실리콘 성형과 일반 사출 성형 제품의 사출 특성 차이.

액체 실리콘 고무 열전도기입니다 설정 재료.

유변학적 특성은 다음과 같습니다: 낮은 점도, 빠른 경화, 전단 박화, 높은 열팽창 계수.

유동성이 매우 우수하고, 클램핑력 및 사출 압력 요구 사항은 낮지만, 사출 정확도에 대한 요구 사항은 높습니다.

배기 장치 설계는 비교적 어렵고, 일부 제품은 밀폐형 진공 구조로 설계해야 하므로 금형 제작에 높은 정밀도가 요구됩니다.

배럴과 주입 시스템에는 냉각 구조를 설계해야 하고, 금형에는 가열 시스템을 설계해야 합니다.