사출 성형에 대해 알아야 할 모든 것

 

사출 성형이란 무엇입니까?

사출 성형은 부품을 대량으로 생산하는 제조 공정입니다.동일한 부품이 수천 또는 수백만 번 연속으로 생성되는 대량 생산 프로세스에서 가장 일반적으로 사용됩니다.

 

사출 성형에 사용되는 폴리머는 무엇입니까?

아래 표에는 일반적으로 사용되는 일부 재료가 나열되어 있습니다.

아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 ABS.

나일론 PA.

폴리카보네이트 PC.

폴리프로필렌 PP.

폴리스티렌 GPPS.

 

사출 성형 공정은 무엇입니까?

플라스틱 사출 성형 공정은 높은 정확도와 매우 빠른 속도로 많은 수의 고품질 부품을 생산합니다.과립 형태의 플라스틱 재료는 금형을 채우기 위해 압력을 가해 주입하기에 충분히 부드러워질 때까지 녹입니다.그 결과 모양이 정확히 복사됩니다.

 

사출 성형기는 무엇입니까?

사출 프레스라고도 하는 사출 성형기 또는 (사출 성형기 BrE)는 사출 성형 공정으로 플라스틱 제품을 제조하는 기계입니다.사출 장치와 클램핑 장치의 두 가지 주요 부품으로 구성됩니다.

 

사출 성형기는 어떻게 작동합니까?

부품의 재료 알갱이는 호퍼를 통해 가열된 배럴로 공급되고 히터 밴드와 왕복 스크류 배럴의 마찰 작용을 사용하여 녹입니다.그런 다음 플라스틱은 노즐을 통해 금형 캐비티로 주입되어 캐비티 구성에 따라 냉각되고 경화됩니다.

 

사출 성형 시 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

사출 성형을 통해 부품을 생산하기 전에 다음 사항 중 몇 가지를 고려하십시오.

1, 재정적 고려 사항

진입 비용: 사출 성형 제조를 위한 제품 준비에는 많은 초기 투자가 필요합니다.이 중요한 점을 미리 이해했는지 확인하십시오.

2, 생산 수량

사출 성형이 가장 비용 효율적인 제조 방법이 되는 생산 부품 수 결정

투자 대비 손익분기점에 도달할 것으로 예상되는 생산 부품 수를 결정합니다(설계, 테스트, 생산, 조립, 마케팅 및 유통 비용과 예상 판매 가격을 고려하십시오).보수적인 마진으로 구축하십시오.

3, 설계 고려 사항

부품 설계: 처음부터 사출 성형을 염두에 두고 부품을 설계하려고 합니다.형상을 단순화하고 부품 수를 초기에 최소화하면 향후에 배당금을 지불할 것입니다.

Tool Design : 금형제작시 불량이 발생하지 않도록 금형공구를 설계합니다.10가지 일반적인 사출 성형 결함 목록과 이를 수정하거나 방지하는 방법은 여기를 참조하십시오.Solidworks Plastics와 같은 moldflow 소프트웨어를 사용하여 게이트 위치를 고려하고 시뮬레이션을 실행하십시오.

4, 생산 고려 사항

주기 시간: 가능한 한 주기 시간을 최소화합니다.핫 러너 기술이 적용된 기계를 사용하면 신중한 툴링과 마찬가지로 도움이 됩니다.작은 변화가 큰 차이를 만들 수 있으며 사이클 시간을 몇 초 단축하면 수백만 개의 부품을 생산할 때 큰 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

조립: 조립을 최소화하도록 부품을 설계합니다.동남아시아에서 사출 성형을 하는 이유 중 상당 부분은 사출 성형 작업 중에 간단한 부품을 조립하는 데 드는 비용 때문입니다.