액상 실리콘 사출 금형의 경화 반응은 금형 온도 120~150℃에서 발생합니다.℃금형 온도 제어는매우 중요함:

금형 표면 온도필요하다 안정적이어야 합니다:

If  t표면 온도is 온도가 너무 높으면 제품이 타버리고, 분리선이 갈라지고, 제품이 부서지기 쉬워지는 등의 문제가 발생합니다.
I에프s표면 온도가 너무 낮으면 접착제 경화 속도가 느려져 제품이 탈형되지 않는 등의 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

금형의 온도를 가열해야 합니다.고르게

If 금형 가열은 아닙니다.고르게온도차가 크다 to 고무 재료의 유동성을 불안정하게 만들어 기포 발생, 사출 불량 등의 현상을 유발합니다.

위치히터:

가공물의 뒤틀림과 변형을 방지하고 완제품에 과도한 버가 생기는 것을 막기 위해 히터와 분할선 사이에 충분한 거리를 유지해야 합니다.

모드 온도 제어 가열 방식 비교

히팅 로드 가열:
히팅 로드는 건드릴로 구멍을 뚫어 설치합니다. 히팅 로드와 구멍 사이의 틈은 열 전달을 고르지 못하게 하고, 히팅 로드가 손상되기 쉽습니다. 또한, 여러 개의 히팅 로드가 하나의 온도 센서를 공유하는 경우, 히팅 로드의 손상을 감지할 수 없어 금형 온도가 고르지 않게 됩니다. 따라서 히팅 로드를 신중하게 선택해야 합니다.

가열판:
가열판은 다이 커널 하단, 다이 커널에 가깝게 설계됩니다. 가열판은 독립적인 온도 감지 및 폐루프 설계를 통해 온도 제어가 가능하고 가열판의 온도가 균일하게 유지되도록 설계되었습니다. (제안)사용