실리콘 개스킷의 수명에 영향을 미치는 이유는 무엇입니까?

일상 생활에서는 많은 사람들이 제품 노화에 대해 들어본 것으로 생각됩니다. 그러나 고무 및 플라스틱 제품 산업에서는 서비스 수명 측면에서 다른 고무 제품과 비교하여 실리콘 제품이 더 중요한 성능을 가지고 있지만 성능은 중요하지만 시간과 환경의 파괴와 광범위한 재사용을 피하지 마십시오.

최근에는 서비스 수명의 노령화가 진행되고 있습니다.실리콘고무 틈막이점차 대다수 소비자의 관심을 끌었습니다. 많은 사람들은 실리콘 개스킷의 노화 징후가 나타나면 서비스 수명이 크게 줄어들고 제때 교체하지 않으면 기계에 큰 영향과 해를 끼칠 수 있다는 것을 알고 있습니다. 동시에 기계 생산 및 가공 산업에서는 개스킷을 분해하고 교체하는 것도 매우 번거로운 일입니다. 따라서 실리콘 고무 개스킷 재료의 사용 수명을 향상시키는 방법은 업계의 많은 관련 인력의 관심사가 되었습니다.

실리콘 고무 가스켓의 수명을 향상시키는 방법에 관해서는 먼저 사용 과정에서 서비스 수명에 직간접적으로 영향을 미치는 요인이 무엇인지 이해하여 가스켓의 수명을 최대한 연장하지 않도록 해야 합니다.

 

환경에 미치는 영향:

일상적인 생산 과정에서 사용되는 실리콘 고무 제품은 응력 문제로 인해 부품의 국부적 노화를 유발할 수 있습니다. 응력의 영향은 주로 장기간의 과잉 재고로 인한 실리콘 고무 부품의 변형과 응력 과정에서의 마모 또는 손상으로 인해 발생합니다. 기계 산업에서는 실리콘 오일 프레스에 사용되는 O-링과 같은 실리콘 고무 액세서리가 수십 년 동안 사용될 수 있습니다. 장기간의 응력과 마찰로 인해 오일 시일의 특성에 속합니다. 사용 시 환경에 미치는 영향으로 인해 사용 기간이 지나면 성능이 점차 사라지고 수명이 단축됩니다.

 

온도 효과:

다른 재료에 비해 고온 및 저온 저항성이 있는 실리콘 제품은 효과가 매우 우수하지만 고온 환경에서 장기간 사용하면 실리콘 개스킷에 매우 큰 영향을 미치고 실리콘 고무 원료의 경도를 결합하게 됩니다. 아래쪽에는 녹는점이 낮은 백 글루 소재이므로 온도가 상승하는 과정에서 백 글루가 온도 효과에 가까워지고 플라스틱 흐름을 참조하여 더 커집니다. 이로 인해 잇몸이 탈형 용해됩니다. 실리콘 고무는 고무와 재질이 다르며, 주요 문제는 열 산화 및 고온 분해로 인해 실리콘 고무 재질의 강도가 감소한다는 것입니다.

 

유성 액체의 효과:

장기간 물 속에서만 사용하는 경우 실리콘 고무 제품의 장기간 정지 상태에서는 특별한 효과가 없으며 수명은 5~10년 정도일 수 있지만 유성 액체의 경우에는 실리카겔은 고무와 달리 내유성 효과가 매우 우수합니다. 동시에 운동 상태에서 물 밀도의 밀도는 실리콘보다 낮습니다. 실리콘 고무 개스킷은 물이나 유성 액체에 있을 때 스트레스를 받습니다. 실리콘 체인은 물이나 기름진 액체에 의해 약해지기 때문에 움직이는 액체에 사용하는 것은 권장되지 않습니다.

 

재료 및 완제품의 영향:

일부 원료의 우월성과 열등성은 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 왜냐하면 원료 배합에 사용되는 생산 공정의 실리콘 고무 제품 공장이 다르기 때문이며 원료의 특성에도 일정한 차이가 있으므로 서로 다릅니다. 같은 환경, 같은 장소에서 사용되는 실리콘 고무 가스켓의 재질 역시 많은 차이를 보일 수 있습니다. 따라서 재료 선택, 성능 및 감지에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

 

완제품의 품질은 매우 중요합니다. 제품 생산 및 가공에서 시간과 온도의 제어는 실리카겔 제품의 부드러움과 부서지기 쉬운 경도에 큰 영향을 미치며 완제품의 경도 차이는 제품 액세서리의 수명 소모로 직접적으로 이어집니다. 스트레스 및 기타 이유의 영향.

 

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