실리콘 개스킷의 수명에 영향을 미치는 이유는 무엇입니까?

일상 생활에서 많은 사람들이 제품 노화에 대해 들어봤지만 고무 및 플라스틱 제품 산업에서 서비스 수명 측면에서 다른 고무 제품에 비해 실리콘 제품은 성능이 중요하지만 성능이 중요하지만 시간과 환경의 파괴뿐만 아니라 광범위한 재사용을 피하지 마십시오.

최근 몇 년 동안, 서비스 수명의 노후화 정도실리콘고무 틈막이점차적으로 대다수의 소비자들의 관심을 끌었습니다.많은 사람들은 실리콘 개스킷의 노화 징후가 나타나면 서비스 수명이 크게 줄어들고 제때 교체하지 않으면 기계에 큰 영향을 미치고 해를 끼칠 것이라는 것을 알고 있습니다.동시에 기계 생산 및 가공 산업에서는 개스킷을 분해하고 교체하는 것도 매우 번거로운 작업입니다.따라서 실리콘 고무 개스킷 재료의 사용 수명을 개선하는 방법은 업계의 많은 관련 인력의 관심사가 되었습니다.

실리콘 고무 개스킷의 수명을 개선하는 방법에 관해서는 먼저 가스켓의 수명을 최대한 연장하지 않도록 사용 과정에서 수명에 직간접적으로 영향을 미치는 요인을 이해해야 합니다.

 

환경 적 영향:

일상적인 생산 공정에 사용되는 실리콘 고무 제품은 응력 문제로 인해 부품의 국부적 노화를 유발합니다.스트레스의 영향은 대부분 장기간의 과잉 재고로 인한 실리콘 고무 부품의 변형과 스트레스 과정에서 마모 또는 손상으로 인해 발생합니다.기계 산업에서는 실리콘 오일 프레스에 사용되는 O-링과 같은 실리콘 고무 부속품이 수십 년 동안 사용될 수 있습니다.장기간의 응력과 마찰로 인해 오일 시일의 특성에 속합니다.사용의 환경 영향으로 인해 일정 기간 사용 후 성능이 점차 사라지고 수명이 단축됩니다.

 

온도 효과:

다른 재료와 비교할 때 고온 및 저온 저항의 실리콘 제품은 매우 좋은 효과가 있지만 고온 환경에서 장시간 사용하면 실리콘 고무 원료의 경도에 합류하기 위해 실리콘 가스켓에 매우 큰 영향을 미칩니다. 낮은 쪽, 융점이 낮은 후면 접착제 재료이므로 온도 상승 과정에서 후면 접착제는 온도 효과에 가깝고 플라스틱 흐름을 참조하여 더 커지면 잇몸의 탈형 용해로 이어집니다. 실리콘 고무는 고무와 재질이 다르기 때문에 주요 문제는 열 산화 및 고온 분해로 인해 실리콘 고무 재료의 강도가 감소한다는 것입니다.

 

유성 액체의 효과:

오랫동안 물속에서만 사용하면 실리콘 고무 제품의 장기 정지 상태에서 특별한 효과가 없으며 수명은 5년에서 10년 정도일 수 있지만 유성 액체의 상황에서는 실리카겔은 고무를 좋아할 수 없으며 운동 상태에서 동시에 매우 우수한 내유성 효과를 가지며 물 밀도의 밀도는 실리콘, 실리콘 고무 개스킷 응력보다 낮습니다. 물이나 유성 액체에 의해 약해지며 움직이는 액체에 사용하지 않는 것이 좋습니다.

 

재료 및 완제품의 영향:

일부 원료의 우수성과 열등성은 가장 중요한 영향 요인입니다. 실리콘 고무 제품 공장이 다르기 때문에 원료 배합에 사용되는 생산 공정이 다르고 원료의 특성도 특정 차이가 있으므로 서로 다릅니다. 생활 속에서 같은 환경 같은 장소에서 사용되는 실리콘 고무 개스킷의 재질 또한 많은 차이를 보일 수 있습니다.따라서 재료 선택, 성능 및 감지에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

 

완제품의 품질은 매우 중요합니다.제품의 생산 및 가공에서 시간 및 온도 제어는 실리카겔 제품의 부드러움 및 취성 경도에 큰 영향을 미치며 완제품의 경도 차이는 제품 액세서리의 수명 소모로 직접 연결됩니다. 스트레스 및 기타 이유의 영향.

 

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